一、聚脲突出的特點

  　　聚脲是新技術(shù)、新材料和新工藝結(jié)合起來一種具備防水和防腐作用的材料，防腐突出的特點是無溶劑固化、成型快，可以方便地在立面、曲面上噴涂的涂層而不流掛，克服了原有防腐結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜、成型時間長的

  　　二、聚脲防腐材料的成分：

  　　異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)：

  　　1、聚脲材料的防腐性能非常優(yōu)越，噴涂后的聚脲形成一個整體類似橡膠層一樣的整體防腐層，所以水分根本進不去。

  　　2、噴涂型聚脲彈性防腐材料是一種無溶劑、無味、無毒，且可瞬間反應(yīng)固化成膜的雙組分涂料。

  　　三、應(yīng)用聚脲防腐優(yōu)點是什么？

  　　1、聚脲材料在施工過程中，對水份、溫度以及濕氣的敏感性相對于其它的防腐涂料施工的要求是比較低的，而且聚脲材料的施工條件也是相對比較寬松的。

  　　2、聚脲施工比較簡單，噴涂凝膠的時間較短，不會出現(xiàn)流褂現(xiàn)象，并能夠在施工的任何面積都能夠達到均勻的噴涂。

  　　3、聚脲噴涂施工對鋼結(jié)構(gòu)的基面在經(jīng)過處理后，能夠保證其附著力。

  　　4、噴涂防腐施工速度快，維護周期比較長。聚脲噴涂施工適用于大面積、任何行面以及厚膜型涂層的施工。

  　　5、聚脲噴涂施工能夠克服一些厚漿型涂料需要進行多次施工保證涂膜厚度而堆積的缺陷，而且成膜速度較快、致密性較好。

  　　6、防腐型材料膜表面硬度高，耐磨性好，一般不需做保護層，既可節(jié)省防腐保護層施工的投入，又縮短了工期。

  　　7、在后一道涂層還沒有完全固化前，在未干的聚脲防腐涂層上進行人工造粒，起到防滑和消光的作用，使防腐涂膜集防水、裝飾保護于一體，戶外使用，不再進行防腐保護層施工，降低了工程成本，并縮短了工期。

  　　四、金屬腐蝕過程主要分為化學過程和電化學過程兩種

  　　金屬腐蝕主要是化學過程?；瘜W過程是根據(jù)化學的多相反應(yīng)機理，金屬表面的原子與反應(yīng)物(如氧、水、酸)分子相互作用。金屬的氧化和氧化劑的還原是同時發(fā)生的，電子從金屬原子直接轉(zhuǎn)移到接受體，而不是在時間或空間上分開獨立進行的電化學反應(yīng)。

  　　五、聚脲和緩蝕劑改善了腐蝕性能環(huán)境

  　　改善環(huán)境對減輕和防止腐蝕有重要意義。例如，可采用在腐蝕介質(zhì)中添加能降低腐蝕速率的緩蝕劑來減輕和防止金屬腐蝕。緩蝕劑是一種化學物質(zhì)，將它少量地加入到腐蝕介質(zhì)中，就可顯著地減緩金屬腐蝕的速率，采用聚脲則是噴涂方便且經(jīng)濟，故是一種常用的防腐手段。

  缺點。

  　　1、使用一段時間各種過濾器，由于過濾表面沾上灰塵，從而使過濾器的效率和黏性減少，影響空氣的潔凈度，這需要及時更換過濾器。還有一些經(jīng)常需要更換的常用配件要備一些貨，發(fā)生損壞可以馬上進行更換。

  　　2、聚脲設(shè)備短時間內(nèi)不用，不需要用溶劑清洗，一個月讓設(shè)備工作5-10分鐘(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里)，然后再正常關(guān)機，可以繼續(xù)保存一個月。

  　　3、聚脲噴涂機設(shè)備長期處于不工作狀態(tài)時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關(guān)閉主機，但不關(guān)空壓機及A料、R料進料球閥。

  　　4 、在正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進行。蓋上機器防護網(wǎng)罩，存放固定庫房。